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                      珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司

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                      超聲波焊接原理
                      超聲波焊接后產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊或溢料如何進(jìn)行處理?

                      超聲波焊接通常用于塑料焊接。它完全取代了傳統(tǒng)的膠接行業(yè)。超聲波焊接過(guò)程中,沒(méi)有螺栓、釘子、卡扣、焊接材料或粘合劑的組合。它比傳統(tǒng)的膠粘劑或膠接速度快,干燥時(shí)間也很快。焊接過(guò)程可以很容易地自動(dòng)化,模具焊頭可以進(jìn)行定制,以適應(yīng)各種焊接產(chǎn)品的具體規(guī)格。

                      超聲波塑料焊接

                      當(dāng)產(chǎn)品使用超聲波焊接后,產(chǎn)生溢膠、銳邊的原因一般有下面幾種原因: 

                      1.超聲波功率太強(qiáng); 
                      2.超聲波熔接時(shí)間太長(zhǎng) 
                      3.空氣壓力太大
                      4.上模下壓力(靜態(tài))太大
                      5.超聲波上模(HORN)振幅放大比太大
                      6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗
                      7.塑膠制品沒(méi)有設(shè)計(jì)溢料槽,塑膠融化無(wú)處可去

                      塑料外殼


                      上面七項(xiàng)是超聲波焊接后產(chǎn)品會(huì)發(fā)生溢料的原因,想要產(chǎn)品做到不僅牢固還美觀,那么找到對(duì)應(yīng)的解決方式,調(diào)好焊接條件很重要!我們可以通過(guò)以下幾種方法來(lái)進(jìn)行解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題:

                      1.降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))
                      2.減少機(jī)器功率段數(shù)或小功率機(jī)器
                      3.降低超聲波模具擴(kuò)大比
                      4.使用超聲波機(jī)器微調(diào)定位固定
                      5.修改超聲波焊接線

                      珠海靈科源于1993年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),廣東省工程技術(shù)中心。企業(yè)一直致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,具有二十多年專業(yè)制造超聲波設(shè)備的技術(shù)沉淀。是中國(guó)較早的超聲波設(shè)備制造商,靈科擁有一支高效、有底蘊(yùn)的研發(fā)制造隊(duì)伍,發(fā)明創(chuàng)造百余項(xiàng)專業(yè)新技術(shù)。主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“ SHENGFENG聲峰”等。廣泛運(yùn)用在塑料、無(wú)紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個(gè)領(lǐng)域,為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量高性價(jià)比、穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波焊接設(shè)備及應(yīng)用方案。

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                      超聲波焊接的產(chǎn)品無(wú)壓痕、燙傷的“秘密武器”

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                      不同材質(zhì)的超聲波熔接情況